
Phôi sắt nguyên chất:
Phôi sắt nguyên chất là vật liệu sắt có hàm lượng cacbon cực thấp, thường nhỏ hơn 0,03%. Nó thu được thông qua quá trình nấu chảy quặng sắt trong lò cao và được đặc trưng bởi độ tinh khiết cao, với hàm lượng sắt trên 99% và hàm lượng các nguyên tố khác rất thấp. Do có độ tinh khiết cao nên phôi sắt nguyên chất đóng vai trò là nguyên liệu thô quan trọng để sản xuất thép chất lượng cao.
Tuy nhiên, mặc dù có độ tinh khiết cao nhưng phôi sắt nguyên chất lại có tính chất cơ lý tương đối kém, độ cứng và độ dẻo dai thấp. Điều này hạn chế các ứng dụng công nghiệp của nó và nó thường được sử dụng trong các tình huống cụ thể như sản xuất lõi từ tính. Quy trình sản xuất phôi sắt nguyên chất bao gồm nhiều bước, bao gồm luyện lò cao và xử lý chuyển đổi, chuyển quặng sắt thành phôi sắt nguyên chất.
Thép cacbon thấp:
Thép cacbon thấp hay còn gọi là thép nhẹ là loại thép cacbon có hàm lượng cacbon dao động từ 0.05% đến 0,25%. Do hàm lượng carbon thấp hơn nên thép carbon thấp có độ cứng và độ dẻo dai tốt hơn so với thép carbon thông thường. Nó cũng thể hiện khả năng hàn và gia công tuyệt vời, khiến nó được sử dụng rộng rãi trong sản xuất các bộ phận cơ khí, khung, dây thép và các ứng dụng khác.
Thép carbon thấp bao gồm hầu hết các loại thép kết cấu carbon thông thường và một số loại thép kết cấu carbon chất lượng cao. Nhiều loại thép trong số này được sử dụng trong các bộ phận kết cấu kỹ thuật mà không cần xử lý nhiệt, trong khi một số khác trải qua quá trình cacbon hóa và xử lý nhiệt khác cho các bộ phận cơ khí cần có khả năng chống mài mòn. Thép carbon thấp có thể được cán thành nhiều hình dạng khác nhau như thép góc, thép kênh, thép dầm chữ I, ống thép, dải thép hoặc thép tấm, được sử dụng để chế tạo các bộ phận xây dựng khác nhau, thùng chứa, hộp, lò nung và nông nghiệp. máy móc.
Quy trình sản xuất thép cacbon thấp cũng tương tự như các loại thép cacbon khác. Một phương pháp phổ biến là kết hợp quặng sắt và than, nung chảy chúng với nhau trong lò cao, chuyển hỗn hợp sang lò khác để loại bỏ tạp chất và điều chỉnh thành phần hóa học, sau đó đông cứng thép thành hình chữ nhật. Tấm thép sau đó được giảm đến kích thước mong muốn bằng cách sử dụng quy trình cán nóng hoặc kéo nguội.



